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薄膜蒸發器的優勢:
操作溫度低:
由于上述特性,這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點大大降低,因此操作可以在較低溫度下進行,降低了產品的熱分解。
物料停留時間短:
物料靠重力自蒸發器頂部向底部流動,由于刮板式薄膜蒸發器的特殊結構,使得物料在蒸發器內的停留時間很短,因此特別適用于熱敏性物料的蒸發。
傳熱效率高(蒸發速度快):
由于刮膜轉子的作用,減小了呈湍流狀態的液膜厚度,降低了熱阻。同時刮板的作用能有效防止物料在加熱面的結垢,提高熱交換效率,因此具有較大的單位面積蒸發器物料處理能力。
科瑞昇具備處理一些特殊物料并采用特殊型式的蒸發裝置,如:
處理高粘體系薄膜蒸發設備
在薄膜蒸發器的應用中,有些應用需要薄膜蒸發器處理高粘度的物料,例如高粘度聚合物或樹脂類產品的脫揮、脫除低聚物等。這時,需要選擇一臺經過特殊設計的刮膜轉子、能夠處理高粘度物料體系的薄膜蒸發器。
由單體所合成的聚合物或加成物一般都是熱敏性特質,在精制過程中,尤其在單體脫除時,溫度高時聚合物就容易發生分解反應。因此采用傳統的真空釜式蒸餾無法達到滿意的精制效果。而采用薄膜蒸發技術, 在很高真空度及和較低的溫度下進行物料分離,則能很好地保護聚合物產品的品質。
搪玻璃薄膜蒸發設備
搪玻璃薄膜蒸發器是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉涂于薄膜蒸發器內筒體的表面,經高溫灼燒(搪燒)使瓷釉密著于金屬表面。所以它具有玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕薄膜蒸發設備。
搪玻璃薄膜蒸發器對于各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有非常強的抗腐性(但對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質,以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用)。
搪玻璃薄膜蒸發器同時具有耐腐蝕性及高真空蒸餾熱敏性物料的雙重優點。同時適用于介質過程中易產生靜電的場合,玻璃層將介質與容器鋼胎隔離、鐵離子不溶入介質,尤其適用于電子行業對于金屬離子含量要求非常高的場合。
內部與液態或氣態物料直接接觸的部位均為玻璃或PTFE等非金屬材質。
從小試,中試到工業化生產,依托專業的工程師團隊和制造團隊,南京科瑞昇能為客戶提供訂制化,符合工藝要求的交鑰匙裝置。
典型薄膜蒸發器的型號:
產品型號 | 蒸發面積 | 處理能力 |
KWE10 | 0.1m2 | 3-12 kg/h |
KWE 20 | 0.2m2 | 5-25 kg/h |
KWE 50 | 0.5m2 | 10-60 kg/h |
KWE 100 | 1m2 | 20-120 kg/h |
KWE 200 | 2m2 | 50-250 kg/h |
KWE 400 | 4m2 | 100-500 kg/h |
KWE 600 | 6m2 | 100-700 kg/h |
其他尺寸的蒸發器可根據要求進行設計和制造
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